螺旋輸送機在水泥行業(yè)，雖非主要、重要設備，但對于整體生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，一旦故障，也同樣會(huì )造成生產(chǎn)線(xiàn)的癱瘓，同樣需要重視，針對絞刀斷軸來(lái)說(shuō)，需要做好以下工作。

1、加強巡檢維護

在日常管理中，應按巡檢制度、作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行監護巡檢，做好潤滑工作延長(cháng)易損件壽命，以此減少主要部件的附加荷載；當發(fā)現中間、端部軸承損壞時(shí)及時(shí)搶修，避免造成大的事故。

2、設備的安裝

安裝精度對設備的精準運行十分關(guān)鍵，如果安裝精度低，運行蹩頸，不但增加能耗，也傷害備件，所以絞刀軸的同軸度要符合標準要求，這樣才會(huì )運行輕快靈活。

3、新購設備的精心驗收

在新設備的驗收及日常巡檢中，往往重視主機，輔機重視不足，這就是生產(chǎn)中輔機容易故障的緣故。在此想說(shuō)明絞刀軸驗收事宜。首先要根據圖紙核對軸的厚薄、材質(zhì)是否符合設計要求，然后要驗查軸上焊接處及其它部位是否存在危害缺陷，鏈式輸送機，比如傷痕及焊接缺陷，把隱患排除在進(jìn)廠(chǎng)之前。

4、避免設備過(guò)載運行

巡檢中若發(fā)現有摩擦響聲，應及時(shí)清理異物或大塊；發(fā)現物料過(guò)多蹩殼，及時(shí)清理疏通，當發(fā)現設備運行電流大、跳停時(shí)，要查明原因，輸送機生產(chǎn)廠(chǎng)家，消除阻力源，保證設備輕快運行。

5、精心維修

檢修時(shí)，應對軸的磨損情況、同軸情況、支撐情況等進(jìn)行嚴格檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，比如軸磨穿、磨薄裂紋時(shí)要及時(shí)更換或進(jìn)行補強，發(fā)現有脫焊時(shí)及時(shí)補焊等。

螺旋輸送機輸送物料時(shí)需要考慮的因素：

1、物料的含水量：物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過(guò)程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內壁上，隨著(zhù)輸送過(guò)程的推進(jìn)，黏附的物料相應增多，致使輸送量相應減少，另外，長(cháng)久黏附的物料還需要人工清除，嚴重影響輸送效率。

3、輸送機安裝場(chǎng)地：輸送機應安裝在平穩、封閉性好的場(chǎng)所，淮南輸送機，特別是對于U型機殼來(lái)說(shuō)，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會(huì )影響輸送效果。另外，在當前環(huán)保趨嚴的環(huán)境之下，無(wú)論從企業(yè)自身還是從社會(huì )公德的角度，企業(yè)都應該選擇適當的場(chǎng)地。

4、葉片：不同性質(zhì)的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。

5、螺旋速度：螺旋輸送機的轉速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據設備自身的設計有關(guān)，轉速要合乎臨界轉速的標準。不少設備在螺旋轉速超過(guò)臨界轉速，物料就會(huì )產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設備磨損。

6、螺旋外徑：在相關(guān)參數穩定的情況下，物料在料槽內軸向移動(dòng)速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時(shí)候根據物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于開(kāi)式螺旋輸送機，螺旋外徑過(guò)大會(huì )增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒(méi)有必要一定取500的整數倍。

7、螺距：螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān)，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關(guān)系，螺旋越大，對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個(gè)蕞小的螺距與其對應，即較合適的螺距。

對于螺旋輸送機來(lái)說(shuō)，軸料一般選擇厚皮鋼管，斷軸是螺旋輸送機的較大事故，其原因有以下幾點(diǎn)。

1、材料問(wèn)題

在制造過(guò)程中，未按照設計要求選擇走料，比如：鋼管材質(zhì)選擇不當，用普通鋼管代用45#鋼管；再有用薄皮管代用厚皮管等，結果在運轉中，鋼管的實(shí)際應力就會(huì )超過(guò)許用應力，這樣，軸的斷裂就不可避免。另外軸料的質(zhì)量也很關(guān)鍵。

2、制造缺陷

絞刀軸的制造缺陷關(guān)鍵在軸與葉片的焊接，在螺旋葉片與軸焊接時(shí)，軸上會(huì )產(chǎn)生一些裂紋、未融合、咬邊等缺陷，這些缺陷會(huì )產(chǎn)生應力集中，引起斷軸；其二，焊接變形會(huì )使軸發(fā)生彎曲，使運轉蹩勁，增加附加載荷，使得軸容易斷裂。軸與法蘭的虛焊，會(huì )使軸與法蘭直接分離。

3、蹩機啟動(dòng)

不論物料的擠實(shí)成度，不做清理，連續啟動(dòng)，不壞電器就會(huì )斷軸。

4、運行方面的卡料

運行時(shí)，絞刀內部進(jìn)入異物或大塊，會(huì )造成卡殼，這樣符合會(huì )成倍增加，造成過(guò)載斷軸。

5、安裝精度不足

當安裝精度較低時(shí)，一定會(huì )增加附加載荷，螺旋輸送機，比如，同軸度低，運轉起來(lái)就會(huì )蹩頸，再比如絞刀與殼體摩擦等，都會(huì )造成軸的受力增大。

6、維護不到位

維護不到位也是斷軸的一項重要原因，如軸局部磨透、磨薄不及時(shí)處理，端軸承或中間軸承損壞仍湊合運行，都會(huì )使符合增加而斷軸。